Электрический листогиб с ЧПУ SEKIRUS P18325M-63-2000E

Вес машины

7000 кг

Рабочее поле

2000 мм

Электрический листогиб с ЧПУ SEKIRUS P18325M-63-2000E предназначен для гибки листового металла толщиной до 4 мм и длиной до 2000 мм.

Особенности и преимущества

Привод плунжерного вала обеспечивает высокоскоростное движение со скоростью 200 мм/с и стабильную точность повторной остановки за счет использования механизма привода шарико-винтовой пары с серводвигателем переменного тока и шарико-винтовым приводом. Этот метод привода превосходит по экологическим характеристикам, включая безмаслянность и снижение шума за счет редуктора.
Высокое ускорение и торможение. А его быстрая смена направления повышает производительность и эффективность. Кроме того, затраты на техническое обслуживание меньше, чем у гидравлического листогибочного пресса.
Использует 100% электрическую энергию вместо гидравлики, поэтому подвергается меньшему загрязнению.
До 30% быстрее, чем гидравлический листогибочный пресс. Более короткое время отклика является одним из основных преимуществ сервоэлектрического листогибочного пресса.
Станок оснащен импортными линейными направляющими и шарико-винтовой передачей для обеспечения прецизионной точности позиционирования.
Ножная педаль с кнопкой аварийного остановки.
Энергопотребление на 50% меньше, чем у гидравлического листогибочного пресса.
Низкий уровень шума и плавная обработка.
Быстрая гибка деталей небольшого размера.

Технические характеристики

№	Параметр			Значение
1	Модель			P18325M-63-2000E
2	Усилие гибки			630 кН
3	Длина гибки			2000 мм
4	Расстояние между стойками			1900 мм
5	Максимальная высота раскрытия			5480 мм
6	Глубина хода			400 мм
7	Оси ЧПУ	Х*	Диапазон хода	500 мм
			Макс. рабочая скорость	500 мм/с
			Точность позиционирования	±0,05 мм
			Точность повторного позиционирования	±0,03 мм
		R*	Диапазон хода	120 мм
			Макс. рабочая скорость	125 мм/с
			Точность позиционирования	±0,05 мм
			Точность повторного позиционирования	±0,03 мм
		Y*	Ход цилиндра	180 мм
			Точность позиционирования	±0,01 мм
			Точность повторного позиционирования	±0,01 мм
8	Скорость опускания балки			200 мм/с
9	Рабочая скорость гибки			50 мм/с
10	Возвратная скорость балки			200 мм/с
11	Оси ЧПУ			Y1, Y2, X, R, Z1, Z2
12	Мощность главного двигателя			16*2 кВт
13	Габаритные размеры (Д×Ш×В)			2500×1800×2550 мм
14	Масса			~7000 кг

* Ось Х: движение заднего упора вперед-назад

Ось R: движение заднего упора вверх-вниз

Ось Y: движение балки вверх-вниз

Основные компоненты

Контроллер: DELEM DA66T
Серводвигатель: TECHMATION
Сервопривод: TECHMATION
Шестеренный насос высокого давления: ECKERLE
Уплотнительный материал: PARKER
Шарико-винтовая передача: HIWIN (Тайвань)
Линейная направляющая: HIWIN (Тайвань)
Электронные компоненты: SCHNEIDER (Франция)
Масляные цилиндры: HEYAN (Шанхай)
Матрицы и пуансоны: LIYUAN
Соединители масляного контура: EMB

Система управления DELEM DA66T

Широкоформатный цветной ЖК-дисплей 17” с высоким разрешением.
Сенсорный экран из закаленного стекла с защитой от царапин.
Возможность работы с экраном в перчатках.
2D-графика с сенсорным экраном и режимом программирования. 3D визуализации в моделировании и производстве.
Обновление и замена за одну минуту.
Бесплатное стандартное программное обеспечение Profile-TL.

Задний упор

Ось Х оснащена прецизионной линейной направляющей и шарико-винтовой передачей и контролируется системой ЧПУ. Позиционирование и перемещение осей Z1 и Z2 вдоль линейной направляющей выполняется вручную.

Система компенсации прогиба

В процессе гибки листа система ЧПУ контролирует величину прогиба рабочего стола и, в случае обнаружения частичной нагрузки станка, выполняет эффективную компенсацию прогиба для обеспечения одинакового угла гибки по всей длине заготовки.

Система компенсации прогиба - чертеж

Матрицы и пуансоны

Верхний пуансон: в стандартный набор входят несколько пуансонов различной длины для удовлетворения производственных потребностей при обработке различных типов заготовок. Общая длина верхнего пуансона составляет 150 мм.

Нижняя матрица: в стандартный набор входит одна нижняя матрица (может быть изменена по требованию Заказчика).

Матрицы и пуассоны

Механические детали

Низкий уровень шума и стабильное рабочее состояние.

Обтекаемый дизайн, цельносварный корпус, термически обработанный для снятия внутренних напряжений. Прочная и жесткая конструкция станка.

Станина обрабатывается на импортном расточно-фрезерном станке за один установ для обеспечения параллельности и вертикальности каждой рабочей поверхности.

Двойная компенсация прогиба: рабочая балка оснащена клиновой системой компенсации, а рабочий стол оборудован механическим компенсирующим устройством, обеспечивающим коррекцию без слепых зон.

Двойное быстрозажимное устройство

Быстрозажимное устройство крепления обеспечивает быструю и удобную смену инструмента.

Двойное быстрозажимное устройство

Рабочие условия

Источник питания: трехфазная сеть 380 В, 50 Гц, четырехжильный кабель, колебания напряжения ±10%.

Температура окружающей среды: 0°С~+40°С.

Относительная влажность воздуха: 20%~80%.

В рабочем помещении не должны присутствовать пыль, агрессивные и коррозионные газы, источники сильных вибраций и электромагнитных помех.

Вес машины	7000 кг
Рабочее поле	2000 мм

Оставить отзыв

Имя *

Email адрес *

Отзыв *

🚚 Доставка

🏭 Самовывоз

🛠 Пусконаладка

🛡 Гарантия

По России и в другие страны

Возможен самовывоз со склада

Настройка, подключение и запуск

Гарантийный и постгарантийный сервис

------------------------------------------------------------

Доставка оборудования

Оборудование упаковывается для транспортировки на складе продавца. Доставка выполняется со склада компании или через транспортные компании. Возможны разные варианты перевозки: автомобильная, железнодорожная, авиационная и морская доставка. Способ доставки подбирается с учётом города, габаритов оборудования, сроков и требований к транспортировке.

Стоимость доставки до вашего города рассчитывается индивидуально. Также возможен самовывоз оборудования со склада компании.

Для оформления отправки потребуются данные получателя. Для физических лиц — адрес, ФИО, паспортные данные и контактный телефон. Для юридических лиц — адрес доставки, ИНН, наименование организации, правовая форма, контактное лицо и телефон.

Гарантия и сервис

Оборудование находится на гарантийном обслуживании в течение срока, установленного производителем. В гарантийный период ремонтные работы выполняются бесплатно при условии правильной эксплуатации оборудования.

Подтверждением гарантии является заполненный гарантийный талон и документ о покупке с указанной датой продажи. После окончания гарантийного срока доступно постгарантийное обслуживание, диагностика, ремонт, модернизация оборудования, замена компонентов, калибровка систем и консультационная поддержка.